स्वचालित बोतलें और ढक्कन दो सिर स्टिकर लेबलिंग मशीन

दो सिर वाली लेबलर मशीन ढक्कन और बोतल जार लेबलिंग और पैकेजिंग के लिए उपयुक्त है, जो नीचे दी गई आवश्यकताओं को पूरा करेगी:

मशीन अनुप्रयोग

1. विशेष रूप से कवर संलग्न करें (फ्रंट-एंड लोअर कवर सिस्टम रियर-एंड कवर सिस्टम की आवश्यकता है, कवर उस तरह का है जो डूबा हुआ है, दाईं ओर की तस्वीर देखें)

2. गोल बोतल टॉप लेबलिंग बोतल बॉडी लेबलिंग (आवश्यकताएँ ए. बोतल फीडिंग हिंडोला बोतल बंद करने वाले हिंडोला से सुसज्जित बी. मशीन को 30 मिमी -160 मिमी के बोतल व्यास के अनुकूल बनाने के लिए बड़ा किया जाना चाहिए)

3. विशेष रूप से गोल बोतलों पर लागू होता है।

4. मशीन को कोडिंग मशीन से सुसज्जित किया जाना चाहिए

5. ग्राहक के लिफ्ट का आकार 1.75*1.1 मीटर है और लिफ्ट में प्रवेश करने के लिए मार्गदर्शन प्रदान करने के लिए इसे ध्वस्त करने की आवश्यकता है।

मशीन के मूल पैरामीटर

• लेबलिंग परिशुद्धता: ± 1 मिमी (उत्पादों और लेबल की त्रुटियां शामिल नहीं हैं।) और समायोजन स्तर स्पष्ट रूप से लेबलिंग परिशुद्धता को प्रभावित करेगा;
• लेबलिंग गति: 20～45 पीसी/मिनट (उत्पाद लेबल आयामों से संबंधित)।
• लागू उत्पाद: ग्राहक द्वारा प्रदान किए गए कंटेनर।
• लागू लेबल: ग्राहक द्वारा प्रदान किया गया रोल्ड लेबल।
• मशीन आयाम: 2250×1310×1520 मिमी (लंबाई×चौड़ाई×ऊंचाई)।
• लागू शक्ति: 220ACV 50/60HZ.
• वजन: 350 किलोग्राम

लेबलिंग मशीन क्या है:

लेबलर मशीन एक उपकरण है जो किसी उत्पाद या निर्धारित पैकेज पर स्वयं चिपकने वाला कागज लेबल या अन्य उपयुक्त सामग्री का रोल संलग्न करता है, जिसका उपयोग विभिन्न उद्योगों जैसे इलेक्ट्रॉनिक्स, फर्नीचर, पेय, दैनिक रसायन, भोजन, दवा, पेट्रोकेमिकल आदि में व्यापक रूप से किया जाता है।

उत्पाद पैकेजिंग कंटेनरों और पैकेजिंग बक्से की लेबलिंग। स्वचालित लेबलिंग मशीन उपकरण विभिन्न उद्योगों में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। मशीन की अपनी संरचना एकदम सही है, और सभी स्टेनलेस स्टील सामग्री इसे स्टोर करना आसान बनाती है और उपकरण को गीला होने और जंग लगने से बचाती है।

लेबलिंग मशीन का सिद्धांत यह है कि आइटम को कन्वेयर पर स्थिर गति से लेबलिंग वर्किंग स्टेशन पर भेजा जाता है। यांत्रिक स्थिरता आइटम को एक निश्चित दूरी पर अलग करती है और आइटम को कन्वेयर की दिशा में धकेलती है।

इसमें एक ड्राइव व्हील, एक लेबलिंग व्हील और एक रील है। ड्राइव व्हील बीच-बीच में लेबल स्ट्रिप की हरकत को खींचता है, जिससे लेबल स्ट्रिप स्पूल से बाहर खींची जाती है, जबकि लेबलर व्हील द्वारा लेबल स्ट्रिप को लेख के खिलाफ दबाया जाता है। लेबल स्ट्रिप्स के तनाव को बनाए रखने के लिए रील पर एक ओपन-लूप विस्थापन नियंत्रण का उपयोग किया जाता है

क्योंकि लेबल स्ट्रिप्स एक दूसरे से जुड़ी होती हैं। लेबल बेल्ट को लगातार रोका और रोका जाता है ताकि लेबल टेप लेख से जुड़ा रहे और लेबलिंग व्हील लेख के समान गति से आगे बढ़े। जब कन्वेयर एक निश्चित स्थिति पर पहुँचता है, तो लेबल ड्राइव व्हील उस गति से गति करता है जिस पर बेल्ट मेल खाता है। और लेबल संलग्न होने के बाद, यह रुकने के लिए धीमा हो जाता है।

चूँकि लेबल थोड़ा खिसक सकता है, इसलिए इस पर एक निशान होता है जो यह सुनिश्चित करता है कि प्रत्येक लेबल सही तरीके से रखा गया है, जिसे एक ऑप्टिकल सेंसर द्वारा पढ़ा जाता है। लेबल के मंदी चरण के दौरान, ड्राइव व्हील लेबल पर किसी भी त्रुटि को ठीक करने के लिए स्थिति को फिर से समायोजित करेगा।

बोतलें और ढक्कन के नमूने

नमूना आकार (विवरण के लिए वास्तविक नमूना देखें)

1. जार व्यास 70 मिमी, ऊंचाई 96 मिमी (शीर्ष लेबल व्यास 55 मिमी। बोतल लेबल 160*40 मिमी)

2. बोतल नंबर 1, व्यास 70 मिमी, ऊंचाई 330 मिमी, लेबल 230*106 मिमी

3. बोतल नं. 2, व्यास 50 मिमी, ऊंचाई 230 मिमी, बोतल लेबल 170*70 मिमी

निर्देश मैनुअल

भाग I कथन

I. नियमित आइटम

यह लेबलिंग मशीन गैर-मानक उपकरण है और इसे संचालित करने के लिए कुछ तकनीकों की आवश्यकता होती है। अन्यथा मशीन की उच्च दक्षता या सामान्य उपयोग प्रभावित होगा। इस लेबलिंग मशीन का संचालन एक प्रशिक्षित तकनीशियन द्वारा किया जाना चाहिए।

इस उपकरण का संचालन अनुदेश पुस्तिका के अनुसार या हमारी कंपनी के तकनीशियनों के निर्देशों के अनुसार होना चाहिए। यह अनुदेश पुस्तिका VK-FRL-OS लेबलिंग मशीन (निम्नलिखित अनुभागों में संक्षिप्त नाम लेबलिंग मशीन है) पर लागू होती है। इसका उद्देश्य इस मशीन के सामान्य उपयोग और समायोजन को सुनिश्चित करना है।

II. कंपनी के अधिकार

यह उपकरण हमारी कंपनी द्वारा विकसित और निर्मित किया गया है। हमारी कंपनी निम्नलिखित अधिकार सुरक्षित रखती है:

मशीन के तकनीकी लाभ और प्रयोज्यता को बनाए रखने के लिए, हमारी कंपनी यांत्रिक भागों, इलेक्ट्रो-कंट्रोल घटकों और सॉफ्टवेयर को अपडेट कर सकती है, जिसमें प्रयुक्त घटकों की संरचना, प्रकार और ब्रांड शामिल हैं, लेकिन पहले से बेची गई मशीनों के लिए मुफ्त अपडेट का वादा नहीं किया जाता है।

हमारी कंपनी के पास यह अधिकार है कि वह मशीन को पूरी तरह से सुरक्षित रखे। हमारी कंपनी के तकनीशियनों से तकनीकी निर्देश के बिना, यांत्रिक, विद्युत या नियंत्रण भागों में संशोधन की अनुमति नहीं है। या संबंधित नुकसान का भुगतान उस पक्ष द्वारा किया जाना चाहिए जिसने नियम का उल्लंघन किया है।

हमारी कंपनी इस मशीन पर आधारित कोड या अन्य फ़ंक्शन जोड़ने के लिए संबंधित तकनीकी निर्देश प्रदान करती है, लेकिन संबंधित घटकों के लिए ज़िम्मेदार नहीं है।

इस मशीन और इस अनुदेश पुस्तिका का बौद्धिक संपदा अधिकार हमारी कंपनी का है। किसी भी साहित्यिक चोरी के लिए कानूनी जिम्मेदारी वहन करनी होगी

III. सुरक्षा आइटम

खतरा! बिजली के झटके से बचने के लिए सुनिश्चित करें कि मशीन ज़मीन से जुड़ी हुई हो।

खतरा! सुनिश्चित करें कि वोल्टेज ओवरलोड न हो।

चेतावनी! विद्युत बक्सों और सर्किटों का संचालन विद्युत तकनीशियनों या पेशेवर कर्मियों के निर्देशों के अनुसार होना चाहिए।

चेतावनी! संपीड़न क्रश को रोकने के लिए घूमने वाले भागों पर ध्यान दें।

IV. संचालन अधिकार

सुनिश्चित करें कि इस मशीन का संचालन, स्थान और रखरखाव प्रशिक्षित और अधिकृत कर्मियों द्वारा किया जाना चाहिए।

लेआउट पूरा करने के लिए केवल प्रमाणित या पेशेवर कर्मियों और उपकरण इंजीनियर को ही अनुमति दें।

मशीन के संचालन में यह सुनिश्चित करना आवश्यक है:

• ऑपरेटर को हमारी कंपनी द्वारा पेशेवर रूप से प्रशिक्षित और प्रमाणित किया गया है।
• ऑपरेटर को मशीन संचालन की प्रक्रिया के दौरान बुनियादी खराबी की मरम्मत या उससे निपटने का ज्ञान होता है।
• इस मशीन के संचालन में इस मैनुअल में दी गई आवश्यकताओं के अनुसार कार्य करें।

V. परिचालन वातावरण

निम्नलिखित परिस्थितियों में इसका उपयोग न करें:

• तापमान में अत्यधिक परिवर्तन.
• आर्द्रता या उच्च नमी.
• तीव्र कंपन और झटका
• बहुत अधिक धूल
• पानी, तेल और रसायन स्प्रे
• विस्फोटक, ज्वलनशील और खतरनाक चीजें

VI. ट्यून-इन अवधि

यह लेबलिंग मशीन विशेष रूप से ग्राहक के उत्पादों के आधार पर बनाई गई है और यह मानक उपकरण नहीं है, इसमें ऑपरेटरों के लिए तकनीकी और अनुभव की आवश्यकताएं हैं, और इसे ट्यून करने के लिए एक महीने की अवधि की आवश्यकता है। ट्यून इन अवधि में, यदि उपकरण संचालन में तकनीकी पैरामीटर प्राप्त नहीं होते हैं, तो तकनीकी सहायता प्राप्त करने के लिए हमारी कंपनी को प्रतिक्रिया दें।

भाग दो मशीन परिचय

I. मूल कार्य:

यह लेबलिंग मशीन विशेष रूप से डिज़ाइन की गई है, इसमें विशिष्टता की विशेषता है और इसका उपयोग सिलेंडर की परिधि और शीर्ष पर या निर्दिष्ट स्थान पर लेबलिंग के लिए किया जाता है (निर्दिष्ट स्थान पर लेबलिंग के लिए सहायक उपकरण जोड़ने की आवश्यकता होती है)। मशीन से परिचित होने पर, मशीन का उपयोग अन्य उद्योगों में गोल कंटेनर पर लेबलिंग के लिए भी किया जा सकता है, जैसे कि डिब्बाबंद भोजन, डिब्बाबंद भोजन के लिए गोल कंटेनर, सौंदर्य प्रसाधन, दवा आदि।

II. लेबल पुनर्प्राप्ति प्रक्रिया विवरण:

कंटेनर रखें → कंटेनर अलग करें → कन्वेयर → उत्पाद का पता लगाना → लेबल पुनर्प्राप्त करना → कंटेनर एकत्र करें।

1. उत्पाद को परिवहन बेल्ट पर रखें।
2. कंटेनर पृथक्करण तंत्र कंटेनरों को निश्चित दूरी पर अलग करता है।
3. परिवहन बेल्ट के खींचने पर, कंटेनर स्वचालित रूप से लेबलिंग तंत्र के दाईं ओर चला जाता है।
4. कंटेनर निर्धारित स्थान पर आ जाता है और विद्युत सेंसर द्वारा इसका पता लगा लिया जाता है, जो पीएलसी को संकेत भेजता है।
5. ट्रैक्शन मोटर घूमती है, उत्पाद पर लेबल भेजती है और चिपकाती है।
6. लेबलिंग पुनर्प्राप्ति तंत्र कंटेनर पर लेबल को घुमाता और रोल करता है।
7. कंटेनरों का परिवहन किया जाता है और संग्रहण कंटेनर में एकत्र किया जाता है।

भाग तीन तंत्र

I. समग्र दृष्टिकोण

प्रत्येक भाग की यांत्रिक संरचना और कार्य निम्नलिखित चित्र में दर्शाए गए हैं: [उपकरण 3D मॉडल]

1. खिला और बोतल हैंडलिंग तंत्र: उत्पादों को और इसकी संदेश लाइन तक पहुंचाना।
2. बोतल प्राप्ति तंत्र: प्रसंस्कृत उत्पादों को प्राप्त करना और छांटना।
3. विभाजन तंत्र: डिस्क सामग्री को विभाजित करना और लेबल करना।
4. बोतल अलग करने वाला तंत्र गोल बोतल उत्पादों को अलग करता है और दूरी खोलता है।
5. 1# उत्पाद के ऊपरी तल को लेबल करने के लिए सिर।
6. 2# उत्पाद के पक्ष लेबल करने के लिए सिर।
7. मानव-कम्प्यूटर संपर्क के लिए डिस्प्ले स्क्रीन।
8. प्राप्ति तंत्र डिस्क उत्पादों को प्राप्त करता है।
9. बिजली आपूर्ति आपातकालीन रोक: बटन दबाएं और उपकरण आपातकालीन रोक के लिए बंद हो जाएगा।
10. विद्युत बॉक्स और उपकरण सर्किट भाग की स्थापना स्थिति।

II. विवरण देखें

1. [लेबलिंग हेड]

1. सामग्री रखने की प्रणाली: लेबल को रोल में रखने के लिए उपयोग किया जाता है।
2. ब्रेक: लेबल को ढीला होने से रोकने और बेल्ट के तनाव बल को बनाए रखने के लिए उपयोग किया जाता है।
3. रोलर: लेबल के तनाव बल को बनाए रखने के लिए लेबल को लपेटें।
4. प्रेस तंत्र: लेबल को कसकर दबाएं।
5. इलेक्ट्रिक सेंसर फ्रेम: लेबल पहचान इलेक्ट्रिक सेंसर स्थापित करें और इसे आगे-पीछे ले जाएं।
6. डिस्पेंसर बोर्ड: लेबल बिखरा हुआ.
7. कर्षण तंत्र: लेबल पट्टी के आधार कागज को खींचें, और लेबल को विभाजित करने के लिए शक्ति प्रदान करें।
8. सामग्री संग्रहण तंत्र: लेबल आधार कागज को पुनः चक्रित करें।

2. उत्पाद पहचान इलेक्ट्रिक सेंसर फ्रेम

[उत्पाद पहचान इलेक्ट्रिक सेंसर फ्रेम]

1. उत्पाद पहचान इलेक्ट्रिक सेंसर: प्रत्यक्ष सहसंबंध ऑप्टिकल फाइबर: एक सिग्नल उत्सर्जित करता है, और दूसरा ऑप्टिकल फाइबर सिग्नल प्राप्त करता है। सिग्नल के विभाजन से मौजूद या नहीं मौजूद वस्तुओं का पता लगाएं।
2. पोजिशनिंग इलेक्ट्रिक सेंसर: विसरित प्रतिबिंब ऑप्टिकल फाइबर, लेबलिंग की स्थिति के लिए, विसरित प्रतिबिंब के परिवर्तनों द्वारा उत्पाद के अस्तित्व का पता लगाने के लिए।

3. समायोजन तंत्र:

सभी समायोजन तंत्र को समायोजित करें। संबंधित लॉकिंग स्क्रू को पहले ढीला किया जाना चाहिए। समायोजन के बाद लॉकिंग स्क्रू को कस लें ताकि स्थिरता बनी रहे।

1. आगे और पीछे समायोजन लीवर: लेबलिंग हेड को हैंड व्हील के अंत से आगे और पीछे समायोजित करें।
2. बाएँ और दाएँ समायोजन लीवर: लेबलिंग हेड की स्थिति को हैंड व्हील के अंत से बाएँ और दाएँ समायोजित करें।
3. बाएं और दाएं झुकाव समायोजन: हाथ पहिया द्वारा लेबलिंग सिर और परिवहन बेल्ट के बीच समानता को समायोजित करें।
4. आगे और पीछे झुकाव समायोजन: हाथ पहिया द्वारा लेबलिंग सिर और परिवहन बेल्ट के बीच समानता को समायोजित करें।
5. ऊपर और नीचे समायोजन: शीर्ष पर स्थित हैंड व्हील द्वारा लेबलिंग हेड को ऊपर और नीचे समायोजित करें।
6. लेबल पहचान इलेक्ट्रिक सेंसर समायोजन: 5-स्टार्ट व्हील को इलेक्ट्रिक सेंसर को बाएं और दाएं और ऊपर और नीचे की स्थिति में छोड़ दें।
7. डिस्पेंसर बोर्ड कोण समायोजन: सापेक्ष स्थिति स्क्रू को ढीला करके डिस्पेंसर बोर्ड के कोण को घुमाएं।

4. पोजिशनिंग मैकेनिज्म

1. आगे और पीछे समायोजन: शीर्ष पर हाथ पहिया को समायोजित करके स्थिति तंत्र को आगे और पीछे समायोजित करें।
2. ऊपर और नीचे समायोजन: शीर्ष पर हाथ पहिया को समायोजित करके स्थिति तंत्र को ऊपर और नीचे समायोजित करें।

5. लेबल पुनर्प्राप्ति तंत्र

झुकाव समायोजन: लेबल पुनर्प्राप्ति तंत्र और परिवहन बेल्ट के बीच कोण को समायोजित करने के लिए सामने के 2 स्क्रू को बाहर निकालें (स्क्रू इन करें) और पीछे के 2 स्क्रू को बाहर निकालें (स्क्रू इन करें)।

6. वितरण तंत्र

1. वितरण और निर्वहन सिलेंडर: हॉपर के अंदर उत्पादों को एक-एक करके निर्वहन करने के लिए जिम्मेदार
2. सामग्री वितरण क्लैम्पिंग सिलेंडर: जब सामग्री को डिस्चार्ज सिलेंडर द्वारा डिस्चार्ज किया जाता है, तो अन्य उत्पादों को क्लैम्प करने के लिए जिम्मेदार होता है।

भाग चार विद्युत भाग

I. विद्युत नियंत्रण सिद्धांत:

इनपुट सिग्नल उत्पाद पहचान सिग्नल, लेबलिंग पहचान और लेबल पहचान सिग्नल हैं, पीएलसी में संसाधित होने के बाद, आउटपुट सिग्नल नियंत्रण सिलेंडर और ट्रैक्शन मोटर के फ्लेक्स को नियंत्रित करने के लिए ट्रैक्शन मोटर और विद्युत चुम्बकीय वाल्व का नियंत्रण सिग्नल है, उत्पादों की स्थिति लेबलिंग को समाप्त करने के लिए।

भाग पांच समायोजन

I. यांत्रिक समायोजन

1. मार्गदर्शक तंत्र:

ओरिएंटेशन मैकेनिज्म को एडजस्ट करें। उत्पादों के आकार के अनुसार गाइडिंग ब्लॉक को आगे-पीछे करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि उत्पाद परिवहन में गलत दिशा में न जाएं। उत्पादों को आसानी से जाने देने के लिए एडजस्ट करें और यह अच्छी बात है कि 0.5 मिमी के भीतर 2 तरफ़ मिसअलाइनमेंट हो।

2. पुनर्प्राप्ति तंत्र:

रबर व्हील को उत्पाद के समानांतर बनाने के लिए रिकवरी तंत्र को समायोजित करें, जो यह सुनिश्चित करता है कि उत्पाद पर तनाव समान है, रिकवरी व्हील लेबल को छू सकता है और लेबलिंग स्थिति स्थिर है।

3. लेबलिंग हेड:

प्रत्येक समायोजन के लिए सबसे पहले संबंधित लॉक स्क्रू को ढीला करना होगा। समायोजन के बाद लॉक स्क्रू को कस लें। हाथ के पहियों द्वारा ऊपर और नीचे, आगे और पीछे समायोजित करें। लेबलिंग स्थिति के समायोजन को लागू करने के लिए समानांतर या घूर्णी रूप से समायोजित किया जा सकता है।

4. लेबल डिस्पेंसर बोर्ड:

लेबल डिस्पेंसर बोर्ड को एडजस्ट करें, इसके कनेक्शन मैकेनिज्म पर 7 आकार के हैंडल को ढीला करें, और उत्पाद की ज़रूरतों के साथ मेल खाने के लिए लेबल डिस्पेंसर बोर्ड को एक निश्चित कोण पर घुमाएँ। शायद अलग-अलग मोटाई और सामग्री वाले लेबल के लिए आसानी से लेबल को अलग करने के लिए कोण को एडजस्ट करने की ज़रूरत हो।

II. इलेक्ट्रिक सेंसर समायोजन

मशीन में इलेक्ट्रिक सेंसर के 2 सेट हैं: उत्पाद पहचान इलेक्ट्रिक सेंसर और लेबल पहचान इलेक्ट्रिक सेंसर, जिन्हें उत्पाद पहचान और लेबल पहचान की जरूरतों के अनुसार समायोजित किया जा सकता है।

1. स्थिति समायोजन:

विभिन्न उत्पादों और लेबलों को अनुकूलित करने के लिए इलेक्ट्रिक सेंसर फ्रेम को आगे-पीछे या ऊपर-नीचे समायोजित करें। समायोजन विधियों के लिए यांत्रिक परिचय अनुभाग देखें।

2. इलेक्ट्रिक आई सेटअप:

मूल इलेक्ट्रिक सेंसर MT ग्रूव इलेक्ट्रिक सेंसर है। अन्य लेबल पहचान या उत्पाद पहचान इलेक्ट्रिक आंखें वैकल्पिक हैं।

2.1 लेबल पहचान इलेक्ट्रिक सेंसर: लेबल का पता लगाने के लिए (केवल मॉडल परिचय के रूप में, इस मशीन के वास्तविक प्रकार का प्रतिनिधित्व नहीं करते हैं)

[जर्मन LEUZE GS-63 इलेक्ट्रिक सेंसर]

विद्युत सेंसर का संचालन निर्देश:

1) लेबल को इलेक्ट्रिक सेंसर के यू ग्रूव से गुजरने के लिए खींचें जैसा कि निम्नलिखित चित्र में दिखाया गया है।

2) लेबल खींचते समय, लेबलों के बीच के अंतराल में पीली सिग्नल लाइट जलती है और लेबल वाले स्थान पर बंद हो जाती है, इसलिए यह सामान्य है और इसका सीधे उपयोग किया जा सकता है।

3).जब पीली सिग्नल लाइट हर समय चालू या बंद हो, तो इलेक्ट्रिक सेंसर को रीसेट करें।

4) इलेक्ट्रिक सेंसर स्थापित करने की विधियाँ इस प्रकार हैं:

1. लेबल को U-आकार के खांचे से खींचें जैसा कि निम्नलिखित चित्र में दिखाया गया है।
2. लेबल के साथ बेस पेपर को इलेक्ट्रिक सेंसर के खांचे में डालें, समायोजन बटन को 3 सेकंड तक दबाएं जब तक कि पीली सिग्नल लाइट न चमकने लगे, फिर बटन छोड़ दें, लेबल के बिना बेस पेपर को इलेक्ट्रिक सेंसर के खांचे में डालें, समायोजन बटन को 8 सेकंड तक दबाएं, फिर बटन छोड़ दें।
   इसके बाद रीसेट प्रक्रिया पूरी हो जाती है।
3. लेबल को इलेक्ट्रिक सेंसर के खांचे में खींचें। जब लेबल वाला बेस पेपर गुजर रहा हो तो पीली सिग्नल लाइट बंद हो जाती है, और जब लेबल के बीच का गैप गुजर रहा हो तो यह चालू हो जाती है।

2.2 उत्पाद पहचान इलेक्ट्रिक सेंसर: (केवल मॉडल परिचय के रूप में, वास्तविक उपकरण प्रकार का प्रतिनिधित्व नहीं करते)

2.2.1 FX-301 श्रृंखला इलेक्ट्रिक सेंसर का कनेक्शन:

उत्पाद पहचान इलेक्ट्रिक सेंसर का उपयोग केवल उचित कनेक्शन के माध्यम से किया जा सकता है। नीचे दिए गए कनेक्शन निर्देशों का पालन करें। 'इन' काले तार से जुड़ता है, और 'आउट' चांदी के तार से जुड़ता है। [FX-301 सीरीज इलेक्ट्रिक सेंसर]

2.2.2 उत्पाद का पता लगाने इलेक्ट्रिक सेंसर का पता लगाने सिद्धांत

उत्पाद पहचान विद्युत सेंसर प्रकाश प्रतिबिंब राशि के अनुसार वस्तु की पहचान करता है। विद्युत सेंसर वस्तु को प्रकाश उत्सर्जित करता है, वस्तु विद्युत सेंसर को कुछ प्रकाश परावर्तित कर सकती है, जब परावर्तित प्रकाश की मात्रा निर्धारित मान तक पहुँच जाती है, तो विद्युत सेंसर संकेत बदल जाता है और नियंत्रण प्रणाली को संकेत भेजता है।

2.2.3 स्थिति स्विच

'मोड/कैंसल' कुंजी दबाएं, 'रन', 'टीच', 'एडीजे' 'एल/डी' 'टाइमर' 'प्रो' कई मोड के साथ हरी लाइट स्विच, विभिन्न कार्य स्थिति का संकेत देती है।

'रन' का अर्थ है संचालन स्थिति;

'टीच' का अर्थ है शिक्षण स्थिति;

'एडीजे' का अर्थ है समायोजन स्थिति;

'एल/डी' का अर्थ है अप/डाउन सिग्नल स्थिति;

पुष्टि के लिए 'पुश' कुंजी दबाएं, फाइन-ट्यूनिंग फ़ंक्शन के लिए टॉगल करें।

2.2.4 उत्पाद पहचान इलेक्ट्रिक सेंसर सेटअप

1. जब वर्क स्टेशन पर कोई उत्पाद न हो, तो इलेक्ट्रिक सेंसर एम्पलीफायर का पारदर्शी कवर खोलें, 'मोड/कैंसल' कुंजी दबाएँ, और 'टीच' मोड पर स्विच करें। डिजिटल डिस्प्ले विंडो एक मान दिखाती है जो खाली सिग्नल है, जैसा कि नीचे दिए गए चित्र में '67' है। जब मान स्थिर हो जाए, तो पुष्टि करने के लिए 'पुश' दबाएँ।
2. फिर उत्पाद को लेबलिंग स्टेशन पर रखें, बाएं पोजिशनिंग लीवर के पास, स्थिति का निरीक्षण करें, और पोजिशनिंग लीवर को समायोजित करके उत्पाद पर लेबल की स्थिति का पता लगाएं।
3. लेबल की स्थिति समायोजित करने के बाद, डिजिटल डिस्प्ले विंडो पर एक नया मान दिखाई देता है जो उत्पादों का पता लगाने के दौरान संकेत होता है, जैसे '1900'। यदि मान स्थिर है, तो पुष्टि करने के लिए 'PUSH' दबाएँ। इसे पूरा करने के बाद, डिजिटल डिस्प्ले 'GOOD' संकेत दिखाता है। ('RUN' ऑपरेशन स्थिति पर वापस जाने के लिए 'MODE/CANCEL' कुंजी दबाएँ)।
4. 'ADJ' मॉडल पर स्विच करें। डिजिटल डिस्प्ले मूल्य = रिक्त सिग्नल (संकेत-रिक्त सिग्नल का पता लगाना) / 2 दिखाता है। सिस्टम इस मान को थ्रेशोल्ड मान के रूप में डिफ़ॉल्ट करता है। यदि सिग्नल मान थ्रेशोल्ड मान से अधिक है, तो इसका मतलब है कि डिफ़ॉल्ट में ऑब्जेक्ट है, और थ्रेशोल्ड मान से कम है, इसका मतलब है कि डिफ़ॉल्ट में ऑब्जेक्ट नहीं है। PLC को सिग्नल फ़ीडबैक। PLC संबंधित कमांड भेजेगा। थ्रेशोल्ड मान समायोज्य है। 'PUSH' की बाईं/दाईं कुंजी को टॉगल करके, आप मान बढ़ा या घटा सकते हैं, और थ्रेशोल्ड मान बदल सकते हैं (सामान्य रूप से कोई समायोजन आवश्यक नहीं है)। अंत में, पुष्टि करने के लिए 'PUSH' दबाएँ।
5. 'मोड/कैंसल' कुंजी दबाएँ, 'रन' ऑपरेशन स्थिति पर वापस जाएँ। (किसी भी सेटिंग को पूरा करने के बाद 'रन' ऑपरेशन स्थिति पर वापस जाएँ।)
6. पारदर्शी कवर बंद करें और सेटिंग समाप्त करें।
7. जब उत्पाद को लेबलिंग स्थिति पर रखा जाता है, तो उत्पाद पहचान विद्युत सेंसर सिग्नल का पता लगाता है, और पीएलसी को वापस फीड करता है। पीएलसी कमांड भेजता है और लेबलिंग मशीन के संबंधित हिस्से काम करना शुरू कर देते हैं।

[एफएक्स-301 सीरीज इलेक्ट्रिक सेंसर]

भाग छह ऑपरेशन

I. वाइंडिंग लेबल

[लेबल घुमावदार चित्र]

1. त्रिकोण सामग्री प्लेट पर समायोज्य हैंडल को ढीला करें और त्रिकोण प्लेट को बाहर निकालें;
2. जैसा कि चित्र में दर्शाया गया है, लेबल के रोल में डालें, त्रिकोण सामग्री प्लेट स्थापित करें और हैंडल को कस लें।
3. ट्रैक्शन मैकेनिज्म पर टी आकार के हैंडल को दक्षिणावर्त दिशा में आधे चक्र के लिए घुमाएं, ट्रैक्शन अक्ष को ढीला करें, और 2 स्थानों पर मैंगनीज शिम को ढीला करें;
4. लेबल को लाल तीर द्वारा दर्शाई गई दिशा के अनुसार घुमाएँ (ध्यान दें कि लेबल की पूरी पट्टी बिना तिरछी हुए समानांतर रहे।) लेबल पट्टी पर मैंगनीज शिम को थोड़ा दबाएँ, और फिर ट्रैक्शन मैकेनिज्म पर T आकार के हैंडल को घड़ी की दिशा में आधे चक्र के लिए घुमाएँ। यदि लेबल को स्थिति में दबाया जाता है, तो लेबल वाइंडिंग समाप्त हो जाती है।

II. यांत्रिक संचालन

यांत्रिक संचालन आमतौर पर तब चलता है जब मशीन चालू होती है। सापेक्ष आंदोलनों की सहायता से मैन्युअल स्थिति में समायोजित करें।

1. परिवहन तंत्र: यह सुनिश्चित करने के लिए परिवहन तंत्र को समायोजित करें कि उत्पादों को लेबलिंग स्थिति में सफलतापूर्वक भेजा जाए। मामूली समायोजन के लिए परिवहन तंत्र के दोनों तरफ लेबल किए जाने वाले उत्पादों को रखें। विशिष्ट संचालन विधियों के लिए कृपया 'भाग पांच समायोजन' में संबंधित अध्याय देखें। लेबलिंग स्थिति और सामग्री रीसाइक्लिंग स्थिति के समायोजन समान विधि का उपयोग कर रहे हैं।
2. लेबलिंग स्थिति समायोजन: लेबल किए जाने वाले उत्पादों को लेबल डिस्पेंसर बोर्ड के नीचे रखें, लेबलिंग हेड को ऊपर-नीचे या आगे-पीछे समायोजित करें, ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि लेबल विभाजन स्थिति लेबल चिपकाने की स्थिति के साथ संरेखित हो। लेबल चिपकाने को इंगित स्थिति पर सुनिश्चित करने के लिए मार्गदर्शक तंत्र को समायोजित करें। समायोजन के लिए उपरोक्त 2 विधियों का एकीकृत रूप से उपयोग करें।

III. विद्युत संचालन

बिजली कनेक्ट करें → 2 आपातकालीन स्विच खोलें; लेबलिंग मशीन शुरू करें → मानव-मशीन इंटरफ़ेस सेटअप → लेबलिंग शुरू करें।

भाग सात उपकरणों का नियमित रखरखाव

1. उपकरण स्थापना और संचालन वातावरण:

कमरे के तापमान पर, लंबे समय तक उच्च तापमान, आर्द्रता और एसिड-बेस वातावरण में उपयोग करने के लिए उपयुक्त नहीं है, ताकि ऑपरेशन जीवनकाल, दक्षता और परिशुद्धता को छोटा करने के प्रभावों से बचा जा सके।

2. साफ-सफाई रखें:

उपयोग के बाद उपकरण के तंत्र को साफ करें, जैसे, घर्षण रोलर, विद्युत बॉक्स आदि। सफाई और रखरखाव के लिए अल्कोहल या वाणिज्यिक तटस्थ सफाई तरल का उपयोग किया जा सकता है।

3. सफाई में सावधानी:

• ऐसे सफाई उपकरणों का उपयोग न करें जो यांत्रिक सतह को नुकसान पहुंचा सकते हैं।
• क्षरणकारी प्लास्टिक कंटेनर का उपयोग न करें।
• अम्लीय विघटन तरल का उपयोग न करें।
• आवधिक जांच और रखरखाव: मशीन को अच्छी तरह से काम करने के लिए समय-समय पर मशीन की जांच करें, जिसमें निम्नलिखित शामिल हैं, लेकिन इन्हीं तक सीमित नहीं हैं:
• कागज़ के फेंके गए टुकड़ों और मलबे को साफ करें।
• रोलर के किनारे से तेल के अवशेष को साफ करें।
• सेंसर के लेंस को मुलायम ब्रश या कपड़े से साफ करें।
• समय-समय पर फ़्यूज़ बदलें। यह उपकरण ओवरलोड को रोकने के लिए एसी पावर और फ़्यूज़ का उपयोग करता है।
• जंगरोधी: स्टेनलेस स्टील और लोहे के हिस्सों पर जंगरोधी तेल का छिड़काव करें और मुलायम कपड़े से समान रूप से रगड़ें।
• अनुशंसित जंगरोधी तेल जंगरोधी तेल है।

भाग आठ सामान्य खराबी का निपटान समस्या निवारण युक्तियाँ:

1. आधार कागज टूटा हुआ:

आधार कागज का टूटना आधार कागज की गुणवत्ता से निकटता से संबंधित है, लेबल कर्षण और लेबल आसंजन में आधार कागज को स्क्रैप करना।

1. बेस पेपर के नुकसान की जाँच करें, अगर यह कटा हुआ है, तो बेहतर गुणवत्ता वाले बेस पेपर को बदलें। अनुशंसित पेपर गेलैक्सिंडी है, और लेबल आपूर्तिकर्ता को डाई कटिंग की गहराई को नियंत्रित करने की आवश्यकता होती है।
2. खरोंच के कारक को खत्म करने के लिए घुमाव के दौरान लेबल खरोंच की जांच करें।
3. यदि लेबल चिपकने वाला है, तो इसे आसानी से तोड़ा जा सकता है। लेबल की आउटपुट लंबाई को नियंत्रित करें, और सुनिश्चित करें कि लेबल वाले उत्पादों पर कोई चिपकाव न हो।

2. लेबलिंग विचलन परिशुद्धता आवश्यकता से अधिक:

• लेबल विचलन और लेबल पट्टी की स्थिति, लेबल पट्टी की दिशा उत्पाद परिवहन दिशा के समानांतर नहीं होना, ट्रैक्शन व्हील का फिसलना, उत्पाद की स्थिति का गलत पता लगाना, लेबल चिपकाने वाले व्हील के साथ संरेखित उत्पाद पर लेबल का न चिपकना, उत्पाद की सहनशीलता आदि ऐसे कारक हैं जिनकी क्रमशः जांच की जानी चाहिए और उनका समाधान किया जाना चाहिए।
• यदि लेबल पट्टी बंद स्थिति में है, तो ट्रैक्शन मैकेनिज्म को छोड़ें और लेबल को सही तरीके से आगे-पीछे खींचें। लेबल सही तरीके से चलने के बाद, 2 तरफ़ सीमा चक्रों को कस लें और लेबल को बाहर की ओर ले जाएँ।
• यदि लेबल पट्टी की दिशा उत्पाद परिवहन दिशा के समानांतर नहीं है, तो समानता प्राप्त करने के लिए लेबलिंग हेड के झुकाव को समायोजित करें।
• ट्रैक्शन व्हील का फिसलना और घिस जाना ट्रैक्शन व्हील पर लगे क्लॉक स्क्रू से संबंधित है। क्लॉकिंग स्क्रू को कसने से दोनों समस्याओं का समाधान हो सकता है।
• उत्पाद निर्माण प्रक्रिया में, एज टॉलरेंस लेबलिंग टॉलरेंस का कारण बनता है। उत्पाद टॉलरेंस को केवल उत्पाद गुणवत्ता नियंत्रण द्वारा ही हल किया जा सकता है।

3. आउटपुट लेबल लगातार:

• इलेक्ट्रिक सेंसर की पहचान संवेदनशीलता से संबंधित लेबल के निरंतर और अपूर्ण आउटपुट को संवेदनशीलता को समायोजित करके हल किया जा सकता है। इलेक्ट्रिक आई समायोजन के लिए विस्तृत निर्देश उपरोक्त अध्याय को देखें।
• यदि इलेक्ट्रिक आई एडजस्टमेंट के बाद भी इसे हल नहीं किया जा सकता है, तो इसका कारण यह हो सकता है कि लेबल इलेक्ट्रिक आई के डिटेक्शन स्कोप में नहीं है या यह क्षतिग्रस्त है। हमारी कंपनी से परामर्श करें।
• दूसरा कारण यह है कि लेबल स्ट्रिप ऑफ पोजीशन में है और इलेक्ट्रिक आई द्वारा इसका पता नहीं लगाया जा सकता है। इलेक्ट्रिक आई की डिटेक्शन पोजीशन को आगे-पीछे एडजस्ट करें।

4. लेबल डिस्पेंसर बोर्ड की स्थिति पर बेस पेपर ढीला होना

• बेस पेपर ढीला होना बहुत कम ट्रैक्शन स्पीड या ट्रैक्शन मैकेनिज्म के फिसलने से संबंधित है। यदि ट्रैक्शन स्पीड बहुत कम है, तो इसे हल करने के लिए गति बढ़ाएँ;
• यदि कर्षण तंत्र फिसलता है, तो कर्षण अक्ष पर लॉकिंग स्क्रू को तब तक कसें जब तक कि आधार कागज फिसलना बंद न हो जाए।
• इसके अतिरिक्त, सामग्री रीसायकल शाफ्ट के पीछे परिवहन बेल्ट पर ध्यान दें कि वह टूटी है या नहीं।

सेवा प्रतिबद्धता

वीकेपीएके ग्राहकों की प्राथमिकता के आधार पर बिक्री पूर्व और बिक्री पश्चात सेवा प्रदान करता है।

1. बिक्री-पूर्व पेशेवर तकनीकी सलाह प्रदान करें और ग्राहकों को उचित मॉडल चुनने के लिए मार्गदर्शन दें।
2. लेबलिंग मशीन का संचालन प्रशिक्षण प्रदान करें और ग्राहकों को लेबलिंग मशीन का उचित उपयोग और रखरखाव करने के लिए मार्गदर्शन प्रदान करें।
3. लेबलिंग समस्याओं के समाधान हेतु ग्राहकों को मार्गदर्शन देने के लिए तकनीकी सहायता सेवाएं प्रदान करना।
4. एक वर्ष की उपकरण रखरखाव वारंटी रखरखाव सेवाएं प्रदान करती है।