स्वचालित इलेक्ट्रिक मैग्नेसिस एल्युमिनियम फॉयल इंडक्शन सीलर उपकरण

• पावर: एसी 220v 50/60hz
• सीलिंग वोल्टेज: 1300w
• सीलिंग व्यास: 15-65 मिमी
• मशीन का आकार: 790*320*840(मिमी)
• मशीन का वजन: 30 किग्रा
• चिलिंग मोड: वायु
• संचालन मोड: लगातार सीलिंग
• कन्वेयर गति: 0-12.5 मीटर/मिनट

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आवेदन

मुख्य रूप से दवा, खाद्य और पेय पदार्थ, कीटनाशक और कॉस्मेटिक उद्योगों में बोतल सीलिंग की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए उपयोग किया जाता है

विशेषताएं एवं लक्षण

• बोतलों के लिए स्वचालित एल्यूमीनियम पन्नी सील मशीन
• अच्छा सील प्रदर्शन और स्वचालित, गर्म बिक्री मॉडल
• सस्ती कीमत की पेशकश की जा सकती है
• यह मॉडल स्वचालित सीलिंग मशीन संचालित करने में आसान है, साफ करने और स्थानांतरित करने में आसान है
• हमारी स्वचालित सीलिंग मशीन आपके कारखाने में मशीन प्राप्त करने के बाद एक वर्ष की वारंटी है।

बुनियादी पैरामीटर

• पावर: एसी 220v 50/60hz
• सीलिंग वोल्टेज: 1300w
• सीलिंग व्यास: 15-65 मिमी
• मशीन का आकार: 790*320*840(मिमी)
• मशीन का वजन: 30 किग्रा
• चिलिंग मोड: वायु
• संचालन मोड: लगातार सीलिंग
• कन्वेयर गति: 0-12.5 मीटर/मिनट
• सीलिंग सिद्धांत: विद्युतचुंबकीय प्रेरण सील

इंडक्शन सीलर क्या है:

इंडक्शन सीलिंग, इंडक्शन हीटिंग द्वारा थर्मोप्लास्टिक सामग्रियों को जोड़ने की प्रक्रिया है। इसमें विद्युत चालक वस्तु (आमतौर पर एल्युमिनियम फॉयल) को विद्युत चुम्बकीय प्रेरण द्वारा नियंत्रित तरीके से गर्म किया जाता है, जो वस्तु में भंवर धाराओं द्वारा उत्पन्न गर्मी के माध्यम से होता है।

इंडक्शन सीलिंग का उपयोग कई प्रकार के विनिर्माण में किया जाता है। पैकेजिंग में इसका उपयोग पैकेज निर्माण के लिए किया जाता है जैसे कि लचीली सामग्री से ट्यूब बनाना, पैकेज फॉर्म में प्लास्टिक क्लोजर जोड़ना, आदि। संभवतः इंडक्शन सीलिंग का सबसे आम उपयोग कैप सीलिंग है, जो प्लास्टिक और कांच के कंटेनरों के शीर्ष को हर्मेटिक रूप से सील करने के लिए आंतरिक सील को गर्म करने की एक गैर-संपर्क विधि है। यह सीलिंग प्रक्रिया कंटेनर को भरने और ढक्कन लगाने के बाद होती है

बोतल को बंद करने के लिए पहले से ही एक एल्युमिनियम फॉयल लेयर लाइनर डाला जाता है। हालाँकि चुनने के लिए कई लाइनर उपलब्ध हैं, लेकिन एक सामान्य इंडक्शन लाइनर बहु-स्तरित होता है। सबसे ऊपर की परत एक पेपर पल्प होती है जिसे आम तौर पर कैप पर चिपकाया जाता है। अगली परत मोम होती है जिसका उपयोग पल्प में एल्युमिनियम फॉयल की एक परत को जोड़ने के लिए किया जाता है। निचली परत एक पॉलीमर फिल्म होती है जिसे फॉयल पर लेमिनेट किया जाता है। कैप या क्लोजर लगाने के बाद, कंटेनर एक इंडक्शन कॉइल के नीचे से गुजरता है, जो एक ऑसिलेटिंग इलेक्ट्रोमैग्नेटिक फील्ड उत्सर्जित करता है। जैसे ही कंटेनर इंडक्शन कॉइल (सीलिंग हेड) के नीचे से गुजरता है, प्रवाहकीय एल्युमिनियम फॉयल लाइनर भंवर धाराओं के कारण गर्म होना शुरू हो जाता है। गर्मी मोम को पिघला देती है, जो पल्प बैकिंग में अवशोषित हो जाती है और फॉयल को कैप से मुक्त कर देती है। पॉलीमर फिल्म भी गर्म होकर कंटेनर के किनारे पर प्रवाहित होती है। ठंडा होने पर, पॉलीमर कंटेनर के साथ एक बॉन्ड बनाता है जिसके परिणामस्वरूप एक हर्मेटिकली सीलबंद उत्पाद बनता है। न तो कंटेनर और न ही इसकी सामग्री नकारात्मक रूप से प्रभावित होती है, और उत्पन्न गर्मी सामग्री को नुकसान नहीं पहुँचाती है।

पन्नी के अत्यधिक गर्म होने से सील परत और किसी भी सुरक्षात्मक अवरोध को नुकसान हो सकता है। इससे प्रारंभिक सीलिंग प्रक्रिया के हफ़्तों बाद भी दोषपूर्ण सील हो सकती है, इसलिए किसी विशेष उत्पाद को चलाने के लिए आवश्यक सटीक प्रणाली निर्धारित करने के लिए इंडक्शन सीलिंग का उचित आकार महत्वपूर्ण है।

सीलिंग का काम या तो हस्तचालित इकाई से या कन्वेयर सिस्टम से किया जा सकता है।

हाल ही में हुए एक विकास (जो कुछ अनुप्रयोगों के लिए बेहतर है) ने कंटेनर पर फ़ॉइल सील लगाने के लिए इंडक्शन सीलिंग का उपयोग करने की अनुमति दी है, बिना किसी क्लोजर की आवश्यकता के। इस मामले में, फ़ॉइल को पहले से काटकर या रील में आपूर्ति की जाती है। जहाँ रील में आपूर्ति की जाती है, वहाँ इसे डाई कट किया जाता है और कंटेनर की गर्दन पर स्थानांतरित किया जाता है। जब फ़ॉइल अपनी जगह पर होती है, तो इसे सील हेड द्वारा दबाया जाता है, इंडक्शन चक्र सक्रिय होता है और सील कंटेनर से जुड़ जाती है। इस प्रक्रिया को प्रत्यक्ष अनुप्रयोग या कभी-कभी "कैपलेस" इंडक्शन सीलिंग के रूप में जाना जाता है।